真空熱壓燒結爐由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能，由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。
 

　　真空熱壓燒結爐的使用注意事項：
 

　　-在使用之前，必須穿戴好防護裝備，如耐高溫手套、防護眼鏡、防護服等。
 

　　-嚴禁在高溫下將濕潤或易揮發(fā)物質等放入爐腔，以免引起爆炸或毒氣釋放。
 

　　-操作人員應熟悉設備的結構和工作原理，了解各個部件的功能和使用方法。同時，要仔細閱讀設備的操作手冊，掌握操作步驟和安全注意事項。
 

　　-定期對設備進行檢查和維護，包括真空系統的檢漏、溫控系統的校準以及液壓系統的調試等。
 

　　-保持設備清潔，定期清理爐膛內部及周圍的殘留物和雜質。特別是真空系統和溫控系統的清潔尤為重要。
 

　　-制定詳細的應急預案，包括火災、漏電、真空系統失效等情況的處理方法。定期進行應急演練，提高操作人員的應急處置能力。
 

　　-在操作過程中，如遇到突然停電、停水等意外情況，應立即采取緊急措施，確保設備和人員的安全。
 

　　真空熱壓燒結爐的作用：
 

　　1.促進材料致密化：在高溫和高壓的環(huán)境下，促使粉末顆粒之間相互擴散、溶解和再結晶，從而實現材料的致密化并形成均勻致密的產品。
 

　　2.去除雜質氣體：有利于吸附氣體的去除，對燒結后期的收縮有明顯的促進作用。同時，有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質，起到凈化材料的作用。
 

　　3.改善材料性能：可以提高液相燒結的潤濕性，有利于燒結過程中的收縮，從而改善合金的組織。此外，真空環(huán)境可以減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產品的污染。
 

　　4.實現特殊連接：固相擴散連接是目前研究較多的耐高溫陶瓷/金屬連接方式，其工作原理是在高溫及一定壓力下使兩個同種或異種材質緊密接觸，表面發(fā)生塑性變形，原子間實現相互擴散，形成良好的接頭。