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真空退火爐的選型指南

時(shí)間:2023-02-15 點(diǎn)擊:1225次

  真空退火爐的工作原理:先將擴(kuò)散泵上電預(yù)熱,爐料從料車(chē)進(jìn)入爐體,關(guān)好爐門(mén),然后用機(jī)械泵、羅茨泵進(jìn)行預(yù)抽空,達(dá)到一定真空度后開(kāi)啟擴(kuò)散泵和高真空大閥,達(dá)到所需真空度后送電加熱。在此處經(jīng)升溫、保溫過(guò)程完成爐料的退火處理;經(jīng)冷卻后出爐,完成一個(gè)工作周期。工藝流程采用單向進(jìn)出料,為半連續(xù)工作方式,料架、料車(chē)進(jìn)入爐體,采用鏈傳動(dòng)方式或推料車(chē)進(jìn)行人工推拉。
 
  通常真空退火爐由爐體(爐殼、爐門(mén)、爐膽、加熱器部分組成)一般在爐殼上裝有控溫偶、超溫報(bào)警偶、監(jiān)控偶三大類(lèi)型。工件車(chē)(在爐門(mén)前安裝導(dǎo)軌式工件車(chē),工件車(chē)手動(dòng)液壓升降。)、冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、加熱電源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。由于有的大型退火爐采用風(fēng)機(jī)和其它冷卻功能,相應(yīng)的退火爐還具有較高的爐溫均勻性。
 
  真空退火爐的選型指南:
 
  1.真空熱處理爐安裝方式的選擇:可分為臥式及立式爐兩種,立式爐又分為上出料及下出料結(jié)構(gòu)。選擇依據(jù)主要是處理的產(chǎn)品類(lèi)型、形狀或擺放方式確定。
 
  2.發(fā)熱組件的選擇:真空熱處理爐加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同,以輻射傳熱為主。鎳鉻主要應(yīng)用在溫度在1000℃以下的真空爐,高溫鉬應(yīng)用在1600℃以下熱處理爐,石墨及石墨帶(板)可以應(yīng)用在2300℃以下真空熱處理爐。發(fā)熱組件的選擇主要依據(jù)熱處理溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性而確定。
 
  3.隔熱屏的選擇:隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的主要組成部分,其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失,同時(shí)也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因此,隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇,對(duì)真空爐的功率及性能(如真空度、放氣率等)有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類(lèi)。其結(jié)構(gòu)形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據(jù)溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性和真空度要求而確定。

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